Son güncelleme: 9 Temmuz 2026
Ne değişti: Hizmet kapsamı, rapor çıktıları, resmi kaynaklar, teklif öncesi bilgi başlıkları ve teknik şeffaflık notları güncel dönem için gözden geçirildi.
Elektrik Periyodik Kontrol ve Periyodik Muayene Hizmeti Özeti
- Elektrik tesisatı, topraklama sistemi, paratoner, trafo, jeneratör, UPS-akü grupları ve yangın algılama altyapısı için kapsamlı periyodik kontrol hizmeti: tüm elektrik kontrolleriniz tek elden planlanır.
- İşletmenin risk durumuna, ekipman yoğunluğuna ve kullanım şartlarına uygun teknik kontrol planlaması: ezber periyot yerine tesisinize uygun kontrol aralığı belirlenir.
- Kalibrasyonlu cihazlarla sahada ölçüm, test, muayene ve mevzuata uygun raporlama süreci: sonuçlar denetimlerde savunulabilir biçimde belgelenir.
- Sanayi tesisleri, üretim alanları, ticari yapılar, depolar, hastaneler, okullar, ofisler ve çok amaçlı binalar için uygun kontrol yaklaşımı: kapsam tesisinizin yapısına göre şekillenir.
- Elektrik güvenliği, yangın riski, iş sürekliliği ve denetim hazırlığı açısından teknik değerlendirme: riskler büyümeden yazılı olarak önünüze gelir.
- Uygunsuzlukların tespit edilmesi, önceliklendirilmesi ve düzeltici faaliyet önerileri ile çözüm odaklı hizmet: hangi eksiği hangi öncelikle gidereceğinizi net görürsünüz.
- Bu sayfa yalnızca elektrikle ilgili periyodik kontrol konularını kapsar; mekanik ekipmanlar bu kapsamın dışındadır: neyin dahil olduğunu baştan bilirsiniz.
Teknik olarak inceleyen
Elektrik Periyodik Kontrol ve Periyodik Muayene Hizmeti Hizmet Kapsamı
Periyodik kontrol hizmeti nedir
Periyodik kontrol hizmeti; elektrik tesisatı, topraklama, paratoner, trafo, jeneratör, UPS-akü grupları ve yangın algılama sistemlerinin belirli aralıklarla ölçülmesi, test edilmesi, teknik olarak değerlendirilmesi ve raporlanmasıdır. Amaç yalnızca belge hazırlamak değil; elektrik kaynaklı yangın, elektrik çarpması, plansız duruş ve ekipman hasarı risklerini erken aşamada tespit etmektir. Bu konuyla bağlantılı olarak Elektrik Mühendisliği Hizmetleri ve Teknik Danışmanlık içeriği de incelenebilir.
Bu hizmet, elektrik altyapısı bulunan sanayi tesisleri, üretim alanları, depolar, ticari yapılar, hastaneler, okullar, ofisler ve çok amaçlı binalar için iş güvenliği ve işletme sürekliliği açısından temel bir kontrol sürecidir. Bu konuyla bağlantılı olarak OG Proje Onay ve Orta Gerilim Tesisleri Projelendirme içeriği de incelenebilir.
Periyodik kontrol ve periyodik muayene nedir
Periyodik kontrol; tesis, tesisat ve iş ekipmanlarının belirli aralıklarla ölçüm, test, gözle inceleme ve doküman kontrolüyle değerlendirilmesidir. Periyodik muayene ise bu sürecin tamamını ve raporlanmasını kapsayan daha geniş kavramdır. Bu konuyla bağlantılı olarak Elektrik Taahhüt Hizmetleri içeriği de incelenebilir.
Uygulamada iki ifade çoğu zaman birlikte kullanılır. Önemli olan, kontrollerin yetkili kişilerce yapılması, ölçüm sonuçlarının kayıt altına alınması, uygunsuzlukların sınıflandırılması ve sürecin teknik raporla belgelendirilmesidir. Bu konuyla bağlantılı olarak Trafo Merkezi Projesi ve Projelendirme Hizmeti içeriği de incelenebilir.
Yasal dayanak ve teknik standartlar
Periyodik kontrol çalışmaları; 6331 sayılı İş Sağlığı ve Güvenliği Kanunu, İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği Ek-III, Elektrik İç Tesisleri Yönetmeliği, Elektrik Kuvvetli Akım Tesisleri Yönetmeliği, Elektrik Tesislerinde Topraklamalar Yönetmeliği ve ilgili TS EN, TS HD ve IEC standartları dikkate alınarak yürütülür.
İlgili standartlarda aksi belirtilmediği sürece elektrik tesisatı, topraklama tesisatı, paratoner tesisatı, akümülatör, transformatör ve benzeri elektrikle ilgili tesisatların periyodik kontrollerinde çoğunlukla yıllık kontrol yaklaşımı kullanılır. Risk yüksekse kontrol aralığı daha kısa tutulmalıdır.
Hangi sistemler ve ekipmanlar kontrol edilir
Bu sayfa elektrikle ilgili periyodik kontrol konularını kapsar. Mekanik ekipmanlar, kaldırma ekipmanları ve basınçlı kaplar bu hizmetin kapsamı dışındadır.
Kontrol kapsamı; elektrik iç tesisatı ve dağıtım panoları, topraklama tesisatı, eş potansiyel bağlantılar, paratoner ve yıldırımdan korunma sistemi, trafo ve orta gerilim ekipmanları, jeneratör ve transfer altyapısı, UPS-akü grupları, akü odaları, yangın algılama ve uyarı sistemlerinin elektriksel kontrollerinden oluşur.
İşletmenin ihtiyacına göre bu kontroller ayrı ayrı ya da tek saha organizasyonu içinde entegre şekilde planlanabilir.
Kontrol kriterleri nasıl belirlenir
Kontrol kriterleri yalnızca genel mevzuat maddelerine göre değil; ekipmanın teknik özellikleri, üretici tavsiyeleri, kullanım yoğunluğu, ortam koşulları, bakım geçmişi, önceki periyodik kontrol raporları ve tesisin risk düzeyi birlikte değerlendirilerek belirlenir.
Ağır çalışma şartlarına sahip, sürekli devrede kalan, yüksek yük altında çalışan veya yangın riski taşıyan tesislerde daha detaylı ölçüm ve daha sık kontrol yaklaşımı gerekebilir.
Periyodik kontrol süreci nasıl ilerler
Süreç mevcut proje, tek hat şeması, bakım kayıtları, eski raporlar ve ekipman bilgilerinin incelenmesiyle başlar. Ardından pano odaları, trafo alanları, jeneratör bölümleri, topraklama noktaları, paratoner bileşenleri ve yangın algılama altyapısı sahada değerlendirilir.
Ölçüm ve test aşamasında topraklama ölçümleri, izolasyon testleri, süreklilik kontrolleri, kaçak akım kontrolleri, termal kamera incelemeleri ve koruma sistemi değerlendirmeleri yapılır. Bulgular, teknik gereklilikler ve saha koşullarıyla birlikte yorumlanarak rapor haline getirilir.
Periyodik kontrolü kimler yapabilir
Elektrik tesisatı ve elektrikle ilişkili iş ekipmanlarının periyodik kontrolleri; ilgili alanda yetkin, EKİPNET kaydı bulunan ve kalibrasyonlu ölçüm cihazları kullanan mühendis veya yetkili teknik personel tarafından yapılmalıdır.
Doğru periyodik kontrol; yalnızca ölçüm sonucu yazmak değildir. Sahadaki risklerin yorumlanması, uygunsuzlukların önceliklendirilmesi ve işletmenin uygulayabileceği düzeltici faaliyet önerilerinin sunulması gerekir.
Periyodik kontrol sonunda hangi çıktılar sunulur
Kontrol tamamlandıktan sonra yapılan inceleme, ölçüm ve testlerin özeti, ölçüm sonuçları, uygunsuzluk listesi, risk öncelikleri, düzeltici faaliyet önerileri ve genel teknik değerlendirme işletmeye rapor olarak sunulur.
Bu raporlar; resmi denetimler, iç iş güvenliği takipleri, sigorta süreçleri, bakım planlaması ve sonraki periyodik kontrol dönemleri için temel teknik kayıt niteliği taşır.
Periyodik kontrol hizmeti kimler için uygundur
Periyodik kontrol hizmeti; elektrik altyapısı bulunan ve bu altyapının güvenli şekilde çalışmasını isteyen tüm işletmeler için uygundur. Küçük ölçekli işletmelerden organize sanayi bölgelerindeki büyük fabrikalara kadar her yapıda düzenli kontrol yaklaşımı önem taşır.
Sanayi tesisleri, üretim alanları, lojistik depoları, alışveriş merkezleri, hastaneler, eğitim kurumları, kamu binaları, ofisler, iş merkezleri ve çok katlı yapılar bu hizmete ihtiyaç duyabilecek başlıca yapılardır.
Profesyonel periyodik kontrol hizmetinin avantajları
Profesyonel periyodik kontrol; risklerin erken tespit edilmesini, elektrik ve yangın güvenliğinin güçlenmesini, plansız duruşların azalmasını, raporlu teknik takip yapılmasını ve denetimlere daha hazırlıklı girilmesini sağlar.
Standartlara uygun ve mühendislik bakışıyla yürütülen periyodik kontrol, yalnızca yasal bir zorunluluk değil; tesis güvenliği, çalışan güvenliği ve sürdürülebilir işletme için temel bir önlemdir. Teklif aşamasında kapsam tesisinizin ihtiyacına göre netleştirilir; sipariş öncesinde hangi kontrollerin dahil olduğunu, nelerin ayrı hizmet olarak planlanacağını yazılı olarak görürsünüz.
Raporlama, Kontrol ve Teklif Hazırlığı
Örnek Kontrol Tablosu
Bu tablo, hizmetin sahada hangi başlıklarla değerlendirildiğini ve raporda hangi çıktıların oluşabileceğini özetler.
| İncelenen alan. | Kontrol edilen kriter. | Çıktı raporu. |
|---|---|---|
| Saha ve ekipman durumu. | Tesisin mevcut ekipman yapısı, erişim şartları, görünür riskler ve işletme koşulları. | Saha inceleme notu ve öncelikli bulgu listesi. |
| Doküman ve proje uyumu. | Tek hat şeması, mevcut proje, etiketleme, raporlar ve saha uygulaması arasındaki uyum. | Doküman uyum değerlendirmesi ve eksik kayıt listesi. |
| Güvenlik ve işletme riski. | Can güvenliği, ekipman güvenliği, enerji sürekliliği ve bakım erişimi açısından risk başlıkları. | Risk sınıflandırması ve düzeltici faaliyet önerileri. |
| Ölçüm, test veya kontrol ihtiyacı. | Hizmet kapsamına göre gerekli ölçüm, test, görsel kontrol ve teknik inceleme başlıkları. | Ölçüm/test planı veya kontrol kapsamı notu. |
| Raporlama ve takip. | Uygunsuzlukların önceliği, takip tarihi, sorumluluk dağılımı ve sonraki adımlar. | Fotoğraflı rapor, aksiyon listesi ve takip önerisi. |
Kapsam Dışı ve Ayrı Planlanan İşler
Elektrik Periyodik Kontrol ve Periyodik Muayene Hizmeti teknik takip, raporlama, uygunluk değerlendirmesi ve risk bildirimi üretir. Aşağıdaki işler gerekli görülürse ayrıca planlanır; yerinde keşif yapılmadan nihai risk seviyesi, maliyet ve kapsam kesinleştirilmez.
| Kapsam dışı / ayrı iş. | Neden ayrı değerlendirilir? | Pow-Sys yaklaşımı. |
|---|---|---|
| Topraklama ölçümü. | Ölçüm cihazı, saha zamanı ve ayrı raporlama gerektirebilir. | Ana raporda ihtiyaç belirtilir; ölçüm çalışması ayrı planlanır. |
| Röle testi ve selektivite. | Röle ayarı, test cihazı, kesinti planı ve ayrı mühendislik değerlendirmesi gerektirebilir. | Gerekli ise ayrı test/selektivite hizmeti olarak tekliflendirilir. |
| Termal kamera incelemesi. | Yük altında saha görüntüleme ve ayrı bulgu raporu gerektirir. | Risk görülen pano, hücre veya bağlantılar için ayrıca planlanır. |
| Trafo bakım ve yağ analizi. | Bakım ekibi, numune, laboratuvar veya ayrı test prosedürü gerektirebilir. | Teknik ihtiyaç rapora yazılır; bakım/test kapsamı ayrı hazırlanır. |
| Proje revizyonu, uygulama ve eksiklerin fiziksel giderilmesi. | Malzeme, işçilik, kurum süreci veya uygulama sorumluluğu doğurur. | Ana hizmet bulguyu bildirir; uygulama ve taahhüt işleri ayrı kapsamla ele alınır. |
Resmi Mevzuat Kaynakları
- EMO belge doğrulama portalı.
Bu sayfada desteklediği iddia: EMO sicil, SMM ve belge doğrulama şeffaflığı.
- TEDAŞ resmi sitesi.
Bu sayfada desteklediği iddia: Dağıtım altyapısı, proje/kabul süreçleri ve teknik şart bağlamı.
- TEİAŞ resmi sitesi.
Bu sayfada desteklediği iddia: İletim sistemi, bağlantı ve yüksek gerilim altyapısı bağlamı.
- Elektrik Kuvvetli Akım Tesisleri Yönetmeliği.
Bu sayfada desteklediği iddia: Elektrik kuvvetli akım tesislerinin kurulması, işletilmesi, bakımı ve güvenliği.
Sıkça Sorulan Sorular
Periyodik kontrol ile periyodik muayene aynı şey midir?
İki kavram çoğu zaman birlikte kullanılır. Periyodik kontrol; ölçüm, test ve inceleme faaliyetlerini ifade ederken, periyodik muayene bu sürecin genel değerlendirme ve raporlama kısmını da kapsayan daha geniş bir ifadedir.
Hangi ekipmanlar periyodik kontrole dahil edilir?
Elektrik iç tesisatı, topraklama tesisatı, paratoner sistemi, trafo, jeneratör, UPS-akü grupları ve yangın algılama altyapısının elektriksel bileşenleri periyodik kontrol kapsamına alınabilir.
Periyodik kontrol ne sıklıkla yapılmalıdır?
Kontrol sıklığı; ekipmanın türüne, çalışma şartlarına, risk düzeyine, önceki kontrol sonuçlarına ve teknik gerekliliklere göre belirlenir. Her tesis için aynı aralık uygun olmayabilir.
Periyodik kontrol neden önemlidir?
Düzenli kontrol sayesinde kaçak akım, zayıf bağlantı, yetersiz topraklama, aşırı ısınma ve koruma eksikleri erken tespit edilebilir. Bu da hem güvenliği hem de işletme sürekliliğini destekler.
Periyodik kontrol sonunda rapor verilir mi?
Evet. Yapılan testler, ölçüm sonuçları, tespit edilen uygunsuzluklar ve önerilen düzeltici faaliyetler rapor halinde sunulur.
Periyodik kontrol sadece büyük tesisler için mi gereklidir?
Hayır. Küçük işletmelerden büyük sanayi tesislerine kadar elektrik altyapısı bulunan tüm yapılarda periyodik kontrol yaklaşımı önemlidir.
Elektrik tesisatı periyodik kontrolünü kim yapabilir?
Elektrik tesisatı periyodik kontrolü; ilgili alanda yetkin, mevzuattaki şartları sağlayan, EKİPNET kaydı bulunan mühendisler veya yetkili teknik personel tarafından yapılabilir. Uygulamada bu görev çoğunlukla elektrik veya elektrik-elektronik mühendisleri tarafından yürütülür. Kontrolü yapan kişinin yalnızca unvanı yeterli değildir; ölçümlerde kullanılan cihazların geçerli kalibrasyona sahip olması, uygulanan test yöntemlerinin raporda açıkça belirtilmesi ve sonuçların mevzuata uygun bir rapor formatında sunulması gerekir. Ayrıca sahada tecrübeli bir ekibin ölçüm sonuçlarını tesisin gerçek riskleriyle birlikte yorumlaması, uygunsuzlukları önceliklendirmesi ve işletmenin uygulayabileceği düzeltici faaliyet önerileri sunması beklenir. Hizmet alırken kontrolü yapacak kişinin yetki durumunu, kayıt bilgilerini ve daha önce benzer tesislerde yaptığı çalışmaları sormanız, raporun denetimlerde savunulabilir olması açısından önemlidir.
Elektrik periyodik kontrol süresi ne kadardır, hangi aralıklarla yapılır?
Elektrik tesisatı, topraklama ve benzeri elektrikle ilgili tesisatların periyodik kontrollerinde, ilgili standartlarda aksi belirtilmediği sürece uygulamada çoğunlukla yıllık kontrol yaklaşımı kullanılır. Yani pratikte pek çok işletme için elektrik periyodik kontrol süresi bir yıldır. Ancak bu süre her tesis için sabit bir ezber olarak görülmemelidir; ekipmanın türü ve yaşı, üretici tavsiyeleri, kullanım yoğunluğu, ortam koşulları, önceki kontrol sonuçları ve tesisin yangın veya patlama riski birlikte değerlendirilir. Ağır çalışma şartlarına sahip, sürekli devrede kalan, yüksek yük altında çalışan veya riskli ortam içeren tesislerde kontrol aralığının daha kısa tutulması gerekebilir. Doğru periyot; mevzuattaki azami süreler ile tesise özel risk değerlendirmesinin birlikte ele alınmasıyla belirlenir.
Elektrik periyodik kontrol raporu neleri içerir?
Elektrik periyodik kontrol raporu; yapılan inceleme, ölçüm ve testlerin özetini, ölçüm sonuçlarını, tespit edilen uygunsuzlukların listesini, risk önceliklerini, önerilen düzeltici faaliyetleri ve genel teknik değerlendirmeyi içerir. İyi hazırlanmış bir raporda hangi ekipmanların kontrol edildiği, kullanılan ölçüm cihazları, uygulanan test yöntemleri ve sonuçların hangi kriterlere göre değerlendirildiği açıkça görülmelidir. Uygunsuzluklar önem derecesine göre sınıflandırılır; böylece işletme hangi eksikliği hangi öncelikle gidereceğini net biçimde planlayabilir. Bu raporlar yalnızca teknik bir kayıt değildir; resmi denetimler, kurum içi iş güvenliği takipleri, sigorta süreçleri, bakım planlaması ve bir sonraki periyodik kontrol dönemi için temel referans dokümanı niteliği taşır. Raporun anlaşılır ve izlenebilir olması, düzeltici faaliyetlerin takibini kolaylaştırır.