RMU’larda Hangi Test ve Bakımlar Yapılır?

RMU test ve bakımı; kurulu fonksiyonların, kablo arayüzlerinin, mekanizmaların, kilitlemelerin ve koruma-kumanda devrelerinin durumunu tanımlı bir kapsamda değerlendirir. Gaz göstergesine bakmak veya röleyi çalıştırmak bütün ünitenin doğrulandığını göstermez. Test paketi gerçek üretici-model, işletme koşulları ve incelemenin amacıyla seçilir.

Bakım planı hangi belgelerle hazırlanır?

Üretici, model, seri bilgisi, fonksiyon dizilimi, anma değerleri ve kurulu seçenekler belirlenir. Tek hat ve kumanda şeması, OEM işletme/bakım kılavuzu, koruma ayarları, önceki raporlar ve olay kayıtları birlikte incelenir. Rutin gözlem, devreye alma, uzun bekleme sonrası değerlendirme ve arıza sonrası çalışma aynı deney paketi değildir.

Kapsamda ana devre, bağlı kablo, ölçü trafosu/sensör, gerilim gösterme sistemi, röle ve yardımcı devrelerden hangilerinin bulunduğu yazılır. Erişilemeyen veya kesinti içinde denenemeyen bölüm baştan belirtilir. Fabrika rutin deneylerinin tamamı işletmedeki cihaza otomatik tekrarlanmaz.

Bakım aralığı ve sealed-for-life kapsamı nasıl belirlenir?

Her RMU için ortak aylık, yıllık veya beş yıllık mekanizma/gaz bakım aralığı yoktur. Model talimatı; kirlenme, yoğuşma, sıcaklık koşulları, manevra ve arıza geçmişiyle birlikte değerlendirilir. Su girişi, anormal ses, gösterge alarmı veya zorlanan mekanizma plan dışı teknik inceleme gerektirebilir.

Bakım gerektirmez ifadesi doğru kapsamda korunmalıdır. ABB SafeRing/SafePlus gibi bazı kılavuzlar bunu tank içindeki bileşenlerle sınırlar. Siemens 8DJH Version 15 kılavuzu belirli normal servis koşullarında şalt düzenini bakım gerektirmez olarak tanımlar; sekonder donanımın ve yerel inceleme gereklerinin ayrıca değerlendirilmesini ister. Bu nedenle bütün ürünlere zorunlu yağlama listesi de bütün tesise bakımsızlık iddiası da uygulanmaz. ABB India SafeRing/SafePlus kılavuzunun bakım bölümü, tank içi bakım kapsamının bu ürüne ait örneğidir; bu eski dosyanın görünür baskı tarihi doğrulanmamıştır.

Güvenli çalışma ve test sınırı nasıl kurulur?

Ana ve alternatif beslemeler, geri besleme olasılıkları, yardımcı AC/DC, uzaktan kumanda ve depolanmış mekanik enerji iş planında ele alınır. Yetkili ekibin tesise ve modele uygun prosedürü; ayırma, yeniden enerjilenmeyi önleme, gerilimsizliği uygun yöntemle doğrulama, topraklama ve erişim koşullarını belirler. Bu yazı bir manevra sırası değildir.

Ön panel konumu, interlock veya sönük gerilim lambası tek başına gerilimsizlik kanıtı sayılmaz. Gerilim gösterme/detektör sisteminin türü ve uygunluğu doğrulanır. Test sırasında kullanılan geçici bağlantılar ile normal işletme düzeni birbirinden ayrılır; dönüş kontrolleri iş başlamadan planlanır.

Gövde, ortam ve kablo bölmesinde neler incelenir?

Mahfaza, kapak, conta, korozyon, yoğuşma, yabancı cisim, tahliye yolu ve su girişine ilişkin bulgular konumlarıyla kaydedilir. İzinli erişimde konnektör/başlık yüzeyleri, çatlak, tracking izi, mekanik destek, kablo zorlanması ve ekran/topraklama düzeni incelenir. Bir tanıtım fotoğrafından doğru model, tork veya kabul sonucu çıkarılmaz.

Temizlik ve yağlama yöntemi üreticiye bağlıdır. Her mekanizmaya aynı gres, solvent veya basınçlı hava uygulanmaz; her cıvata otomatik yeniden sıkılmaz. Mühürlü gaz bölümünün açılması genel bakım adımı değildir. Karbonlaşmış yalıtımı temizlemek, yapısal hasarın giderildiğini kanıtlamaz.

Mekanik işletme ve interlock kontrolünde ne doğrulanır?

Yük ayırıcı, ayırıcı, toprak ayırıcısı, kesici, motorlu işletme ve kapı/anahtar kilitlerinin gerçekten kurulu işlevleri neden–sonuç şemasıyla karşılaştırılır. İzinli konumlar ve engellenmesi gereken hareketler model prosedüründe tanımlanan güvenli test durumunda denenir. Bütün RMU’larda aynı kilitleme mantığı bulunmaz.

Uzun süre işletilmemiş cihazı genel bir kuralla üç veya daha fazla kez çalıştırmak bakım şartı değildir. Zorlanma, son konuma ulaşamama, hatalı gösterge veya kilitleme uyumsuzluğu kaydedilir; kuvvet uygulamak ve kilidi aşmak çözüm sayılmaz. Gerçekten denenen işlevler ve denenemeyenler ayrı yazılır.

Gaz basıncı ile yoğunluk göstergesi nasıl yorumlanır?

Göstergenin basınç mı yoğunluk mu izlediği, sıcaklık kompanzasyonu, referans sıcaklık, mutlak/gösterge basıncı ve OEM alarm/kilitleme mantığı belirlenir. Ortam sıcaklığı değişimi ile gaz kaybının etkisi her gösterge için aynı değildir. Yeşil alan her koşulda bütün ünitenin güvenli olduğunu göstermez; bütün kırmızı göstergeler de aynı röle veya mekanizma davranışına sahip değildir.

Anormal değer model talimatına göre değerlendirilir; göstergeyi zorlamak, basıncı tahmini bir internet değeriyle tamamlamak veya mühürlü tanktan rutin numune almak genel bakım işi değildir. Dolum, kaçak veya gaz işleme ihtiyacı OEM/yetkili uzman değerlendirmesine yönlendirilir. Basınç değeri, birimi ve okuma koşulu raporda korunur.

Temas direnci, yalıtım ve işlev testleri neyi gösterir?

Kabul değeri kurulu ekipmanın geçerli dokümanı veya onaylı test planıyla ilişkilendirilir. Fazlar/önceki kayıtlar arasındaki fark, ölçüm düzeni ve koşullar korunarak yorumlanır. Genel bir mikroohm veya megaohm sayısı bütün RMU tiplerine uygulanmaz.

Kablo deneyi sırasında VT ve parafudr neden önemlidir?

Kablo deneyi, RMU bara deneyi ve sekonder yalıtım ölçümü aynı test nesnesi değildir. VT, parafudr, kapasitif gerilim sistemi, elektronik sensör ve röle gibi bağlı elemanların dahil edilip edilemeyeceği ilgili üretici-model talimatıyla belirlenir. Test bağlantı noktası bulunması, her gerilim ve süreyi uygulama izni değildir.

OEM’in izin verdiği ayırma/test adaptörü düzeni ve onaylı test planı kullanılır. Elektroniklere topluca megger uygulanmaz; bağlı kablo veya aksesuarın sınırları aşılmaz. Test sonrası deşarj, topraklama ve ayrılan bağlantıların doğrulanması ekipman prosedürüne göre yürütülür; bu işlemler için genel sökme/takma sırası verilmez.

Sigorta ve kesicili koruma nasıl ayrı test edilir?

Sigortalı yük ayırıcıda uygun sigorta, striker ve mekanik açtırma ilişkisi ürün koordinasyonuna göre değerlendirilir. Kesicili fiderde ise sensör/CT, röle, yardımcı veya kendinden besleme, çıkış kontağı ve kesici açtırma yolu ayrı kapsam oluşturur. İki yapı aynı sekonder enjeksiyon listesiyle tamamlanmış sayılmaz.

Sekonder enjeksiyonda testin başladığı ve bittiği nokta belirtilir. Röle komutu, açtırma bobini ve kesicinin gerçek açması hangi ölçüde denenmişse rapor bunu gösterir. Kontak açma zamanı ile gerçek arıza akımının kesilmesi aynı ölçüm değildir. CT sekonderi ve geçici test fişleri, onaylı devre ve güvenli müdahale koşullarıyla ele alınır.

Termal inceleme hangi koşullarda anlamlıdır?

Yalnız modelin izin verdiği güvenli görüş yolundaki yüzeyler incelenir. Metal kapak arkasındaki kontaklar sıradan kızılötesi kamerayla görülmüş sayılmaz; normal cam da otomatik IR penceresi değildir. Görüş için kapak veya interlock aşılmaz; sonradan açılan bir pencerenin ürünün IAC/IP özelliklerini koruduğu varsayılmaz.

Yük ve yük geçmişi, ortam, emissivite, yansıma, açı ve karşılaştırılan noktalar kaydedilir. Evrensel bir yük yüzdesi, bekleme süresi veya sıcaklık farkı bütün ürünlere kabul sınırı yapılmaz. Görülen sıcaklık örüntüsünün nedeni ek kontrollerle araştırılır; düşük yükte veya kısıtlı görüşte normal görüntü bütün bağlantıları elemez.

TEV ve ultrasonik PD bulguları nasıl değerlendirilir?

Sensörün algılama yolu, konumu, bant genişliği, arka plan gürültüsü ve faz ilişkisi önemlidir. TEV, ultrasonik, UHF ve HFCT genlikleri aynı fiziksel büyüklük değildir; bir cihazın dB göstergesi doğrudan pC kabul sınırına çevrilmez. Tek bir eşik bütün RMU modellerinde kusur sınıfı belirlemez.

Yansıma, zayıflama, mahfaza geometrisi, dış parazit ve erişilemeyen bölüm bulguyu etkiler. Faz ilişkili örüntü ve birden fazla yöntem değerlendirmeyi destekleyebilir; bunlar her durumda kesin kaynak veya konum garantisi vermez. İşaret yokluğu PD veya başka yalıtım kusuru olmadığı anlamına gelmez.

Test sonrasında neler geri doğrulanmalı?

Ayrılan bağlantılar, test fişleri, geçici kısa devreler, blokajlar, yardımcı beslemeler ve değiştirilen ayarlar onaylı işletme durumuyla karşılaştırılır. CT devresi, koruma fonksiyonları ve kumanda izinleri geri dönüş kontrolünde açıkça ele alınır. Her ayarı eski değere döndürmek yerine yetkili çalışmada onaylanan son ayar esas alınır.

Olay kayıtları değerlendirilmeden bütün alarmlar silinmez; bütün kilit ve topraklamalar topluca kaldırılmaz. Açık kusurlar ve yeniden test sonuçları, iş izinleri ve tesisin yetkili yeniden işletmeye alma kararıyla birlikte değerlendirilir. Başarılı bir ölçüm veya tamamlanmış kontrol listesi kendiliğinden enerji verme izni değildir.

Bakım raporu ve teklif kapsamı nasıl yazılır?

Ekipman kimliği, şema/kılavuz sürümü, amaç, erişim ve test sınırı, yöntem/cihaz bilgileri, kalibrasyon veya doğrulama durumu, yük/ortam koşulları ve as-found/as-left sonuçları ilişkilendirilmelidir. Kabul dayanağı ve sürümü, önceki değerlerle karşılaştırma, fotoğraflı kusurlar, müdahaleler, yeniden testler, açık işler ve sorumlular görünür tutulur.

Teklif için model, fonksiyon ve adetler, tek hat, önceki raporlar, sorun/olay bilgisi ve kesinti penceresi paylaşılabilir. RMU bakımı, OG kablo başlığı testleri, röle testleri ve periyodik kontrol kapsamları ayrı belirtilebilir. Pow-Sys’in Türkiye genelindeki saha çalışması için keşif/görüşme talebi iletilir; tarih ve iş paketi karşılıklı teyitle kesinleşir.

Kaynaklar ve uygulama sınırı

Siemens 8DJH, 500-8384.9, Version 15 / 09-2024; normal servis koşulları, kablo deneyi, gaz izleme ve bakım kapsamının model bazında okunması için kaynaktır. TEDAŞ-MLZ/2006-002.D, Ağustos 2017 kapak revizyonu mühürlü gaz bölümü yanında mekanizma ve diğer bölümlerin gereklerini ayıran tarihli satınalma şartnamesidir. Bu belgeler bütün markalar için ortak test gerilimi, bakım aralığı veya güncel mevzuat hükmü oluşturmaz. Kurulu ekipmanın geçerli dokümanı ve tesise özgü onaylı çalışma/test planı esas alınır.